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  低温回火条件下,MC相、M7C3相、MC_ETA 相和MCSHP相碳氮化物析出相会在淬火马氏体基体上弥散析出,产生二次硬化,使实验钢因回火而造成的硬度下降得到一定的补偿,为较高硬度的获得提供一定保障。实验钢不同奥氏体化温度下的奥氏体晶粒长大规律研究表明,随着Nb质量分数的增加,当奥氏体化温度在850950℃温度区间时,Nb细化晶粒作用比较明显,当奥氏体化温度在10001200℃温度区间时,Nb细化晶粒作用减弱,实验钢的奥氏体粗化温度为950℃。奥氏体化时间对淬火***硬度的研究表明,奥氏体化时间在1020min区间时,随奥氏体化时间的增加,淬火***硬度增加,当奥氏体化时间超过20min时,淬火***硬度随奥氏体化时间的增加而逐渐降低,为使实验钢热处理后的***硬度达到NM500级别要求,奥氏体化时间应低于40min实验钢动态连续冷却转变曲线(CCT曲线)研究结果表明,冷却过程中,实验钢主要存在先共析铁素体、珠光体+贝氏体、马氏体等三个转变区域,为使实验钢获得适当的马氏体+贝氏体比例,获得较高硬度、强度的同时,也具有较高的冲击韧性,冷却速度选择在58℃/s比较合适。实验钢在850890℃范围内保温2040min后水淬,并在200250℃范围内进行3060min低温回火后空冷,获得的***为回火板条马氏体+少量残余奥氏体,可以使实验钢获得优良的硬度和强韧性配合。

      中厚板下料加工的技术要求，如果掌握了这一技术，那么在下料加工的时候会省时、省力、省钱、下面济南兴奥伟业钢管有限公司介绍一下中厚板下料加工的技术！

      中厚板

      1、首先你需要的中厚板，如果用于冲压、剪切、校平、调直、切割以及弯曲成形的话，那么中厚板的钢号应符合图样技术标准要求。如有必要，会对中厚板进行试验和分析，检验合格后再进行加工。

      2、中厚板平板零件经过校平后，其表面平面度应符合规定要求。而剪切中厚板平板零件的尺寸偏差，也要符合规定要求才行。

1、等离子切割

优点是能对薄板、不锈钢及有色金属这些材料进行切割，而且切割速度快。其的缺点，则是切口会有斜度，且切割时有噪音。

2、数控切割

优点是能切割任何复杂的零件，切割精度高。其的缺点，则是有一定操作和技术要求。

3、火焰切割

优点是切割简单，且成本低，缺点是切割薄板的话，容易出现切割变形问题，而且所能切割的材料具有一定的局限性。

4、水射流切割

优点是切割范围广，而且环保，缺点是切割速度慢，以及其能耗大。

如果切割问题比较严重的话，那么还会阻碍切割的正常进行，所以我们要引起重视，及时解决这一问题。