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 镀锌板的表面要求有哪些

1.焊接引弧斑痕：焊工在金属表面引弧时，会造成表面粗糙缺陷。保护膜受损，留下潜在的腐蚀源。焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。

2.焊剂：利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊，带焊剂芯电弧焊和埋弧焊，这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊剂颗粒，普通的清理方法无法将它们清除掉。这此颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源，必须采用机械清理方法去除这些残留焊剂。

  镀锌板的除油，又称脱脂，在进行电镀之前，必须清除零件表面上的油污，除油效果直接影响电镀质量。工件表面的油脂主要是各种碳氢化合物，有些与碱不起反应，不可皂化，故称为非皂化油，去除这种油只能依靠乳化或溶解作用来实现; 而另一些油与碱发生皂化作用，称为皂化油，可通过皂化、乳化和溶解作用去除这种油。常用的除油方法有: 物理机械法除油、有ji溶剂除油法、化学除油法、电化学除油法以及上述方法的联合法。

 在中厚板加工过程中，有的设备对于中厚板厚度的要求比较高，例如在造船厂中，需要选用特厚中厚板来进行切割，这样的中厚板和普通的中厚板相比更加厚，而且中厚板的规格和尺寸也不同，近年来特厚中厚板的应用越来越广泛，工作人员进行特厚中厚板切割时，还需要提前进行预热，有的中厚板切割后容易出现裂纹的情况，有的时候是因为温度过低而导致的，所以针对这样的情况就需要提前进行预热处理，工作人员可以***行预热，这样温度会开始逐渐升高，接下来可以通过火焰切割完成的，中厚板出现裂纹的几率很低，中厚板的质量也有所保证。

  中厚板切割可以选择哪种切割方法

1、可以通过激光来完成中厚板切割流程，选用激光设备对板材进行切割时，方法流程都很简单，而且在切割的时候板材上面不会留下任何痕迹，可以保持美观度，而且这种切割方式很灵活，可以按照制作要求来选择切割方法，但是对于一般的厂家来说，购买激光切割设备需要承担比较高的成本费用，这种切割方式适用于量大的加工行业中选用。

2、可以通过火焰来进行切割，这种中厚板切割比较常见，通过火焰来切割板材成本非常低，符合现代加工行业的操作要求，也可以为厂家节省大量成本费用，但是这种工艺方式也存在一定的弊端，例如在进行切割的过程中，板材容易受到高温的影响，而且有的区域容易发生形变，这样制成的板材在规格和尺寸方面可能无法满足应用要求，因此在进行这些工艺步骤时，对于操作人员的经验要求比较高。